系统理念
现代化仓库管理
烟草数字化仓储管理系统采用先进的RFID技术和无线网络技术，由托盘电子标签、手持式读写器、叉车读写器、固定读写器、中间件等组成，可提升现有仓库管理水平，提高工作效率，保证仓库管理的准确性以及信息更新的及时性，彻底改变以往的信息记载和传递方式，真正实现仓库管理的现代化。
工作流程
卷烟入库、码垛
Cigarette inbound and stacking
托盘货位分配
Pallet locations allocations
托盘上架
Pallet on shelf
系统管理与查询
System management and query
拣货下架
Picking off the shelf
卷烟出库
Cigarette inbound
卷烟入库、码垛
散件烟入库的情况下，读取每件烟上的条码信息，每30件烟的条码信息组成一个数据包，通过将该数据包的信息与托盘上电子标签ID号码进行关联，实现以托盘为单位管理成品烟。
托盘货位分配
完成码垛（即信息组包）后，仓储管理系统WMS将为该托盘自动分配一个货位，通过大屏幕进行显示；同时，叉车上安装的RFID读写设备读取到托盘电子标签后，也能通过无线网络联入系统获取到该托盘应该放置的货位，并指示叉车操作员将其放置到正确位置，完成入库操作。
托盘上架
叉车将托盘放置到该货位上后，读取货位信息，核对托盘是否已放置到正确位置，同时，叉车操作员会通过叉车读写器更新该货位电子标签内的货位信息。
系统管理与查询
系统管理包含多方面的工作，例如仓库信息数据的统计、成品烟盘点、托盘信息调整、信息查询。
拣货下架
当接到订单时，系统会为指定的叉车分配工作，叉车读写器会接收到系统分配的详细任务，从指定的货位上取下托盘，此时叉车读写器会同时更新货位电子标签中的信息。
卷烟出库
叉车取下指定托盘后，系统会指示叉车将该托盘运到哪个出库口，到达出库口后，安装在出库口附近的固定读写设备会读取该托盘电子标签信息，核对该托盘是否处于正确的出库口，并通过系统，获取到该托盘上所有件烟的条码信息，将条码信息上传至服务器，完成出库操作。
卷烟入库、码垛
Cigarette inbound and stacking
卷烟入库、码垛
散件烟入库的情况下，读取每件烟上的条码信息，每30件烟的条码信息组成一个数据包，通过将该数据包的信息与托盘上电子标签ID号码进行关联，实现以托盘为单位管理成品烟。
托盘货位分配
Pallet locations allocations
托盘货位分配
完成码垛（即信息组包）后，仓储管理系统WMS将为该托盘自动分配一个货位，通过大屏幕进行显示；同时，叉车上安装的RFID读写设备读取到托盘电子标签后，也能通过无线网络联入系统获取到该托盘应该放置的货位，并指示叉车操作员将其放置到正确位置，完成入库操作。
托盘上架
Pallet on shelf
托盘上架
叉车将托盘放置到该货位上后，读取货位信息，核对托盘是否已放置到正确位置，同时，叉车操作员会通过叉车读写器更新该货位电子标签内的货位信息。
系统管理与查询
System management and query
系统管理与查询
系统管理包含多方面的工作，例如仓库信息数据的统计、成品烟盘点、托盘信息调整、信息查询。
拣货下架
Picking off the shelf
拣货下架
当接到订单时，系统会为指定的叉车分配工作，叉车读写器会接收到系统分配的详细任务，从指定的货位上取下托盘，此时叉车读写器会同时更新货位电子标签中的信息。
卷烟出库
Cigarette inbound
卷烟出库
叉车取下指定托盘后，系统会指示叉车将该托盘运到哪个出库口，到达出库口后，安装在出库口附近的固定读写设备会读取该托盘电子标签信息，核对该托盘是否处于正确的出库口，并通过系统，获取到该托盘上所有件烟的条码信息，将条码信息上传至服务器，完成出库操作。
系统优势
高准确性
采用货位电子标签
提升货位利用率及仓储管理准确性
高易用性
引入RFID中间件
超强的可扩展性方便各系统之间的对接
应用更系统化
系统贯穿于入库、仓储、
盘点、物流等各个环节
统一管理
实现“货品-货位-人员-任务”的统一管理
有效指导操作人员完成指定任务
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